EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO DE LAS ENFERMEDADES DE LA VID Y OTRAS PLANTAS

Eficacia y producción segura

Cuadro de Mando del equipo con pantalla táctol de 7” IP 67 de la marca PANASONIC.

El cuadro permite:

  • Controlar la temperatura de calentamiento;
  • Controlar la temperatura del depósito en dos puntos diferentes (centro de la cesta y parte lateral de la cuba);
  • Registro de tratamientos realizados;
  • Exportación de datos de tratamiento para la hoja Excel;
  • Impresión de los datos del tratamiento;
  • Control del movimiento del agua;
  • Gestión a distancia del equipo (con un PC, tablet o smartphone);
  • Control del tiempo de tratamiento con avisador acústico;
  • Gestión de las alarmas de tratamiento;
  • Controlar la saturación del filtro a través del control contínuo de la presión de trabajo;
  • Posibilidad de instalación de un sistema a distancia para visualizar los parámetros de trabajo.

Cesto de tratamiento de plantas

Otras características:

  • Cesto de tratamiento de las plantas con 2.000 litros de capacidad
  • Forma cilíndrica de la cesta con1.270 mm de diámetro y 1.300 mm de altura.
  • Cesta construída con varas de acero electro-soldado.
  • Refuerzo con tubos en acero inoxidable AISI 304.
  • Capacidad de produción de 5.000 vides/tratamiento.
  • Cesta con apertura manual y lateral removible para facilitar el relleno de la cesta.

Impresora térmica da marca Zebra

  • Impresora térmica instalada en el cuadro de control;
  • Imprime con una resolución de 203 dpi con una velocidad máxima de 152 mm por segundo;
  • Impresora de impresión por transferencia térmica permitiendo la impresión directa de etiquetas en plástico para marcar;

Tubos interiores de circulación de agua caliente
desmontables para facilitar la limpieza.

Outras características:

  • Construcción general en acero inoxidable AISI 304 con acabado 2b.Equipo en el área de bancada com 1200 mm de ancho por 2250 mm de longitud. No se puede transportar lleno.
  • Cuba de tratamiento principal con una capacidad total de 3.000 litros.Forma cilíndrica del depósito con 1.650 mm de diámetro y 1700 mm de altura. Tapas de apertura manual.
  • Aislado con poliuretano inyectado con 100 mm de espesor.
  • Caldera de calentamiento del agua de la marca Saunier Duval, con salida de chimenea (el equipo lleva 1 m de salida de gases).
  • La instalación de la chimenea restante es de la responsabilidad del cliente final.
    La tubería para la salida de gases será de doble pared con 26,7 kw con grupo energía “A”. La caldera será alimentada con gas.
  • Dimensiones de la caldera: 740 mm de altura, 418 mm de longitud y 344 mm de ancho. Incluye bomba de circulación en la camisa de la cuba.
  • Nivel acústico de la caldera de 37,7 db. Ventilación de la caldera forzada. Extracción de gases con doble tubo con salida de gases por tubo interno.
  • Bomba de circulación del agua en la camisa, centrífuga, de marca Ebara, con filtro de partículas de seguridad en el acumulador.
    Presión máxima de trabajo: 3 bar.
    Temperatura máxima del agua a circular de 90ºC. Bomba con protección ip55.
    Motor trifásico de 0,75 kw. Cuerpo de la bomba, impulsor y difusor en acero inoxidable AISI 304. Soporte y carcasa de la bomba en aluminio.
    Conexión externa del sistema en PPR y restante conexión en acero inoxidable.
    Toda la interconexión está aislada térmicamente mediante un aislante especial de 19 mm de espesor.

Uso del equipo.

Este equipo está realizado para hacer tratamientos a las plantas mediante inmersión en agua caliente a una temperatura determinada durante un tiempo especificado.
Está diseñado para que la temperatura sea homogénea en todas las partes del interior de la cesta que contiene las plantas.
Esto se consigue con difusores interiores y recirculación del agua caliente.
Se utiliza este tratamiento para las varas de la viña antes de ser injertadas y prevenir la infección de flavescencia dorada y Xilella fastidiosa.
Tambien se pude utilizar na prevención de algunas enfermedades en vários tipos de plantas, tales como, árboles frutales.
Las varas se introducen en un cesto y este es sumergido en agua caliente a una temperatura constante de 50º C durante 45 minutos.
Tambien tiene una pantalla tactil de control con un sistema de control y registro de las temperatura durante el proceso para poder realizar la homologación y trazabilidad del proceso.
El calentamiento del agua se produce gracias a una caldera de condensación de gas propano.